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                如何解决数控机床实际操作时出现的问题?(二)

                发布时间: 2016-07-07   作者:   来源:   浏览次数:
                摘要: 数控机床是现代制造业的╳关键设备,在很大程度上影响着装备制造业的发展。然而在实际生产操作中,又会出现各种常见故障,每个问题的产生都会有它的根源之所在,我们追根溯源总找到其解决的办法。

                如何解决数控机床实际操作时出现的问题?(二)

                    数控机床常见机械故障及防范措施 
                一、主轴部件故障 
                  由于使用调速电机,数控机床主★轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的
                刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会▽自行松脱,刀具自动夹↘紧机构采用弹簧夹紧,并配行程开关发出夹紧或放松信号。若刀具夹紧后不能松开,则考虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺㊣母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要考虑清△洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主←轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。 
                   
                二、进给传动链故障 
                  在数控机床进给传动系统中,普遍采用
                滚珠丝杠副、静压丝杠⊙螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障,主要反映是运动质量下降。如:机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙〒增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。 
                  对于此类故障可以通过以下措施预防: 
                  (1)提高传动精度调节各运动副预紧力,调整☆松动环节,消除传动间隙,缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮,也可提高传动精度。 
                  (2)提高传动刚◣度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择※丝杠本身尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区,影响传动准确↘性。 
                  (3)提高运动Ψ 精度。在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量,减小旋转零件〇的直径和质量,以减小运动部件的惯性,提高运动精度。 
                  (4)导轨滚动导轨对赃物比较敏感,必须要有良好的防护装置,而且滚动导轨的预紧力选择要恰当,过大会使牵●引力显著增加。静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统。 
                   
                三、自动换刀装置故障 
                  自动换刀装置故障主要表现在:
                刀库运动故障、定位误▼差过大、机械手夹持刀柄不稳定、机械〓手运动误差较大等。故障严重时会造成换刀动作卡住,机床被迫停止工作。 
                  1.刀库运动故障 
                  若连接电机轴与蜗杆ζ 轴的
                联轴器松动或机械联接过紧等机械原因,会造成刀库不能转动,此时必须紧固联轴器上的螺钉。若刀库转动不『到位,则属于电机转动故障或传动误差造成。若出现刀套不能夹◇紧刀具,则需调整刀套上的调节螺钉,压紧弹簧,顶紧卡紧销当出现刀套上ぷ/下不到位时,应检查拨叉位︽置或限位开关的安装与调整情况。 
                  2.换刀机械手故障 
                  若刀具夹不紧、掉刀,则调整》卡紧爪弹簧,使其压力增大,或更换机械手※卡紧销若刀具夹紧后松不开,应调整松锁弹簧后的螺母,使最大载荷不超过额定值。若刀具交换时掉刀,则属于换刀时主轴箱没有回到换刀▅点或换刀点漂移造成,应重新▆操作主轴箱,使其回到换刀位置,重新设■定换刀点。 
                   
                四、各轴运动位置行程开关压合故障① 
                  在数控机床上,为保证自动化工作的可靠性,采用了大量检测运动位置的行程ㄨ开关机床。经过长期→运行,运动部件的运动特性发生变化,行程开关压合装置的可靠性及行程开关本身品质特性的改变,对整机』性能产生较大影响。一般要适时检查和更换行程开关,可消除因此类开关不良对机床的影响。 
                   
                五、配套辅助装置故障 
                  1.液压系统 
                  液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器,应定期用︾汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机¤械损伤此时一般必须大修或更换零件。 
                  2.气压系统 
                  用于刀具或工件夹∏紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中¤,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故◤障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清█洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。 
                  3.润滑系统 
                  包括对机↓床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器ω需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。 
                  4.冷却系统 
                  它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。 
                  5.排屑装置 
                  排屑装置是具有№独立功能的附件,主要保证自动切削加上顺利进行和减少数控机床的发热。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安【装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。 
                   
                六、结语 
                  数控机床是采用计算机控制,机电一→体化的自动化加工设备,数控机床的使用是一项技术应用工程。正确预防和有效维修是提高数控机床使用效率的基本保证。对于常见的机械↑故障,虽然出现的机会不多,但绝不容忽视应综合分析和判断故障根源,尽可能缩短故障停机时间,以利于数控机床性能的〖高效发挥。

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